經過6個月時間，三百多家閥門企業集中拿到“市場準入”證，化危為機為發展鋪平道路；實施一年多的永嘉閥門產業標準化項目成效明顯，全面提升產品質量和市場競爭力……盡管國際金融危機陰霾未盡，永嘉閥門產業通過政企聯動、克難攻堅、自主創新，正逐漸走上一條高質量、可持續的發展道路。
“據悉全縣524家生產閥門的企業中已取證企業或正在受理的有336家，57家正準備取證生產，另有130來家企業轉型生產別的產品。”永嘉質監局特種設備安全監察科科長葉升說。他所說的“證”正是一度讓永嘉閥門企業緊張不已的“壓力管道元件制造許可證”。
去年上半年，為保證特種設備的安全，國家質檢總局要求對壓力管道元件進行專項整治。從2009年10月份開始，無生產許可證的閥門、管子、膨脹節和高壓管件等壓力管道元件生產單位將不允許生產，而當時永嘉500多家閥門生產企業中只有102家取證。“永嘉閥門企業取證率低的主要原因并非產品不過關，而是卡在注冊資金不足、生產場地小、工程技術人員不夠等‘硬杠桿’上。”葉升說，如果把這批企業全部整治不僅難度大，而且對全縣經濟社會發展有重大影響。
本著以疏為主、疏導結合的原則，永嘉縣專門成立了領導小組，切實找準影響和制約永嘉閥門行業發展的突出問題，幫助企業創造條件跨過“市場門檻”。一面是大力幫扶、服務到家，專門邀請了省城專家來溫對企業技術人員提供輔導幫助，舉行現場集中辦證活動，方便企業辦證取證；另一面則嚴格監管、堅決查處，對轄區內的壓力管道元件制造企業全面排查，該關閉的關閉，該停產的停產，毫不手軟。
爭取獲得市場準入的同時，該縣還注重產品質量的提升和企業核心競爭力的優化。今年10月份，永嘉閥門行業自制“聯盟標準”出爐，35家閥門企業承諾實施由國際先進標準轉化而來的“聯盟標準”，保證產品質量，自覺接受質監部門的產品監督檢查和行業協會的自律督查。
之前永嘉閥門行業多依據國家標準進行生產，而制定“聯盟標準”即“石油、石化、天然氣及相關工業用的閥門企業聯盟標準”，是行業為滿足特殊使用場所及客戶的特殊要求而采取的舉措，對現行國家標準進行了技術指標提升，并與國際標準接軌。
不久前，浙江省泵閥產品質量檢驗中心對依據聯盟標準生產的閥門進行抽樣檢驗，共抽查90批次，產品抽查合格率為100%；據35家企業上報的產品質量統計報表，一次性合格率由88%提高到95%。浙江省標準化技術委員會秘書長張曉忠表示，“‘聯盟標準’的制定實施不僅提升產品質量，而且將制造更大的商機。”今后，永嘉閥門企業將有資格與進口產品或按國際標準生產的閥門同臺競爭，獲取更多供應商資格
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